帶式泥漿濃縮脫水機采用濃縮機和帶式壓濾機組合在一起，應用于各種不同污泥性質的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。是一種資源回收和環(huán)境治理的固液分離設備，在廣大客戶中得到了肯定。廣泛用于造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業(yè)的工業(yè)廢水和城市處理廠產(chǎn)生的污泥進行機械脫水。

　　特殊設計：

　　1、本機在過渡脫水區(qū)采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生。

　　2、機架緊湊型設計，導輥采用S型安裝，使整機體積減小，脫水效果更好。

　　3、濃縮機結構簡單，故障率低，運行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預脫水效果明顯。

　　4、增加了 “虛輥"裝置，預壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

　　四、結構特點

　　1、濾帶自動漲緊、自動糾纏

　　2、能耗低，使用壽命長

　　3、脫水率高，泥餅含固率高

　　4、易于管理，維修方便

　　5、噪音低，化學藥劑用量少

　　帶式泥漿濃縮脫水機設備結構

　　包括機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩(wěn)定運行。

　　1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經(jīng)混合充分反應后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機的濾帶上。

　　2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm范圍內進行調整。上、下濾帶張力可分別調壓。

　　3、傳動裝置。本機型濾帶傳動采用擺線針輪和電磁調速電機聯(lián)合調速。進行人工控制調速帶行走速度為1—10米/分，正常速度一般為2—3米/分。

　　4、調偏裝置。調偏裝置有調偏輥和校正氣缸、調壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。

　　5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S"形壓榨段等組成。“S"形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S"形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使之污泥受到由壓強逐漸變大的壓榨過程。

　　6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續(xù)沖洗濾帶。當噴咀受到水中懸物和污物堵塞時，應即時將噴咀上污物清除掉。

　　7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

　　8、機架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成，外刷防腐漆。